ECCODY は大量生産時に品質の一貫性をどのように確保していますか?

当社は、生産プロセス全体を通して体系的な品質管理措置を実施することにより、量産における製品品質の安定性と一貫性を確保・向上させることを第一に考えています。管理プロセス全体は、以下の主要なステップで構成されています。

生産開始前には、「書類確認」と「初回品目承認」の段階を重視し、生産パラメータを設計予想と一致させるよう努め、両者が確認し署名した物理サンプルをバッチ生産の重要な参照基準として使用します。

生産工程における管理には、主に次の内容が含まれます。1. 入荷材料検査: 紙、インク、複合材料などの主要な原材料を受領時に確認および検証します。2. 工程監視および印刷色校正: 印刷、打ち抜き、成形などの工程中に、色管理用の専門機器を活用し、定期的なサンプリング検査を実施し、印刷色、位置合わせ精度、子供が開け閉めできないロック機構などの重要な特性を記録します。3. 最終検査: 完成品を梱包前に 100% 完全な品質検査を実施し、外観、構造、基本機能 (子供が開け閉めできない操作など) に重点を置き、基準を満たさない製品を特定して除外します。

さらに、当社は標準化された生産プロセス、自動化された生産ラインの安定性、そして社内品質管理プロトコルの遵守に注力しています。大量生産においても一貫した製品品質を確保するため、手順と技術の両面から生産プロセスにおけるばらつきを低減することに尽力しています。